Технология производства

При производстве пуантов идеально сочетаются самые современные методы обработки материалов и традиционные методы работы балетных мастеров.

Этап 1. Колодки.

Все модели пуантов начинаются с проектирования и изготовления обувных колодок, с проектирования комплектующих для пуантов – подошвы, стельки, заготовки верха обуви. Для этого в штате компании работают профессиональные обувные модельеры. От их работы зависит будущий успех новых коллекций.

Проектирование колодки1.jpg Проектирование колодки2.jpg Модельер1.jpg Модельер2.jpg Модельер3.jpg

Этап 2. Материалы.

В производстве пуантов используются только натуральные материалы и сырье.

1.1. Атлас для верха пуантов изготавливается только из хлопка и вискозы по особой технологии. 

Picture1.png

1.2. Подкладка изготовлена из 100% хлопка 

Picture2.png

1.3. Материалы для формирования жесткого носка изготовлены из хлопка и льна. 

Заготовка.jpg Мешковина.jpg

1.4. Внутренняя стелька изготавливается из специального обувного картона разных марок и толщины. 

Картон1.jpg Картон2.jpg Картон3.jpg

1.5. Подошва изготавливается из натуральной кожи или обувного картона, состоящего из регенерированной (рубленной) натуральной кожи, что позволяет использовать отходы кожевенного производства. Регенерированная кожа впоследствии легко утилизируется, не нанося ущерб окружающей среде. 

Подошва.jpg Подошва1.jpg Подошва2.jpg

1.6. Клей для изготовления жесткой коробки варится на производстве из хлебопекарной муки и крахмала по уникальной технологии. Рецепт клея держится в секрете.

Клей

Этап 3. Заготовительное производство.

Перед сборкой необходимо изготовить все детали пуантов:

3.1 Заготовка верха обуви

Резка ткани1.jpgРезка ткани2.jpgПошив заготовки1.jpgПошив заготовки2.jpg

3.2 Стелька

Рубка стельки1.jpgСборка стельки1.jpg

3.3 Подошва

Picture4.png

Этап 4. Сборочное производство.

В компании Р-КЛАСС используется только ручная сборка пуантов.

Процесс трудоемкий, но он обеспечивает высокое качество сборки. Каждый мастер имеет клеймо, которое он ставит на подошву пуантов и которое гарантирует личную ответственность мастера за качество сборки.

Сборка пуантов состоит из большого количества операций. На фото показана малая часть этих операций.

Сборка1.jpg Сборка2.jpgСборка3.jpgСборка4.jpgСборка5.jpgСборка6.JPGСборка7.jpg Сборка7.1..JPG Сборка8.jpg Сборка9.JPG Сборка10.JPG Сборка 11.JPG Сборка 12.jpg

При изготовлении пуантов из регенерированной кожи используется машинная прошивка подошвы. Такая технология прошивки является более совершенной и обеспечивает более высокие показатели прочности конструкции, т.к. стелька сшивается с подошвой в единую конструкцию.

Этап 5. Сушка обуви.

После сборки вся обувь проходит сушку в специальной печи в течение 24 часов.

Заключительный этап.

После сушки вся продукция подвергается контролю качества и упаковывается.Только после этого готовая продукция попадает к покупателю.

Picture3.png